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Ari's Firing
３つの焼成方法を使う。
それぞれの方法で、20時間程度、1246℃程度まで上げて焼成する。
酸化焼成
酸素を十分に供給しながら焚く方法
時間（ｈ）
温度（℃）
着火－湿気抜き （約6時間）
０
６
９
１１
１４
２１
８５
500
1200
1240
工房のドアを開け、窯の部屋の換気扇を回します。スムーズに空気を通し、酸素を十分に確保する為です。
窯のダンパーを開け、オイルタンクのバルブを開き、バーナーに着火します。エアーを開き、炎の状態が同じようになるよう油量を調節します。少しの隙間を空けてドアを閉めます。３０分後、炎の様子を再度確認します。
＊ダンパー --- 排気の通り道にある板を開閉することにより、物理的に気体の流れを通したり妨げたりします。
３～４時間後、扉をさらに少しの隙間を残して閉めます。
さらに２時間後、扉を完全に閉めて、色味穴に手をかざし、湿気を感じなくなったら、色味穴も閉じます。扉の上下２か所に温度計付け１２００℃にブザーを設定します。火力をUPします。
窯焚き （約15時間）
火力をさらにUPします。
（４か所の炎の状態が同じになるように、エアーを開け、油量を調整します。それぞれのバーナーの上にある小さな色味穴と、ドアの下段の色味穴から炎の色、状態を確認します。）
２時間置きに火力をUPします。色味穴から炎の色、状態を確認し、温度計を確認します。
１２００℃あたりから、上下の温度差に注目し、なるべく差がないように持っていきます。あまり火力を調整しないようにします。
１２３０℃ 掛かっている時間を考慮し、火を止める温度を考えます。
ドア中央の大きな色味穴を開けて、①コーンの状態を目視し、②色味を一つ引き出し、釉薬の状態を確認します。（引き出した色味は水に浸けて急冷させる）
熔け具合がまだであれば、止める温度を少し高く設定します。
（再度色味穴を開けて①②を確認します。）
良ければ、窯の中の炎を安定させるまで待ち、数分ねらします。（温度をキープする）
火を止め、ダンパーを閉めます。
30
冷却 （約64時間） ― 窯出し
貫入を避けるため、常温に近付いたころ窯の扉を開け始めます。時間をかけて少しづつ開けていきます。
引き出して釉調を確認した色味。
右２つは、引き出して釉調を確認した色味。
還元焼成
酸素の供給を制限しながら焚く方法
時間（ｈ）
温度（℃）
着火－湿気抜き （約6時間）
０
６
９
１１
１４
２１
８５
500
1050
1240
30
工房のドアを開け、窯の部屋の換気扇を回します。スムーズに空気を通し、酸素を十分に確保する為です。
窯のダンパーを開け、オイルタンクのバルブを開き、バーナーに着火します。エアーを開き、炎の状態が同じようになるよう油量を調節します。少しの隙間を空けてドアを閉めます。３０分後、炎の様子を再度確認します。
＊ダンパー --- 排気の通り道にある板を開閉することにより、物理的に気体の流れを通したり妨げたりします。
３～４時間後、扉をさらに少しの隙間を残して閉めます。
さらに２時間後、扉を完全に閉めて、色味穴に手をかざし、湿気を感じなくなったら、色味穴も閉じます。扉の上下２か所に温度計付け１０５０℃（銅を含む釉薬をかけたものがある場合は９５０℃）にブザーを設定します。火力をUPします。
窯焚き （約15時間）
火力をさらにUPします。
（４か所の炎の状態が同じになるように、エアーを開け、油量を調整します。それぞれのバーナーの上にある小さな色味穴と、ドアの下段の色味穴から炎の色、状態を確認します。）
２時間置きに火力をUPします。色味穴から炎の色、状態を確認し、温度計を確認します。
１０５０℃（銅を含む釉薬をかけたものがある場合は９５０℃）で還元をかけます。
ダンパーを少し入れ、ドラフトを開けます。バーナーのエアーの窓も狭くします。
炉内が酸欠状態になります。
＊ドラフト --- 排気の通り道、ダンパーの近くにある、レンガで開閉できる窓。開けることにより炉内から煙突への空気の排出を抑えます。
色味穴を開けると炎が噴き出します。度々炎の強さや状態を確認し、油量を調節します。
１１００℃ スス切りをします。 酸欠状態（不完全燃焼）で焼成しているのでススが溜まります。一時的に酸化状態（ダンパーを開けて、ドラフトを閉める）にして、ススを焼成します。
１２００℃ もう一度スス切りをします。上下の温度差に注目し、なるべく差がないように持っていきます。還元焼成の場合、上下の温度が逆転することがあります。
炎の強さと状態を一定にキープしますが、あまり調節しないようにします。
１２３０℃ 掛かっている時間を考慮し、火を止める温度を考えます。
ドア中央の大きな色味穴を開けて、①コーンの状態を目視し、②色味を一つ引き出し、釉薬の状態を確認します。（引き出した色味は水に浸けて急冷させる）
熔け具合がまだであれば、止める温度を少し高く設定します。
（再度色味穴を開けて①②を確認します。）
良ければ、窯の中の炎を安定させるまで少し待ち、
火を止め、ダンパーを閉めます。
冷却 （約64時間） ― 窯出し
貫入を避けるため、常温に近付いたころ窯の扉を開け始めます。時間をかけて少しづつ開けていきます。
ドラフトを開けた
引き出して釉調を確認した色味。
炭化焼成
酸素の供給を制限しながら焚き、最後に薪を入れ炭素を吸着させる方法
時間（ｈ）
温度（℃）
着火－湿気抜き （約6時間）
０
６
９
１１
１４
２１
８５
500
1050
1240
工房のドアを開け、窯の部屋の換気扇を回します。スムーズに空気を通し、酸素を十分に確保する為です。
窯のダンパーを開け、オイルタンクのバルブを開き、バーナーに着火します。エアーを開き、炎の状態が同じようになるよう油量を調節します。少しの隙間を空けてドアを閉めます。３０分後、炎の様子を再度確認します。
＊ダンパー --- 排気の通り道にある板を開閉することにより、物理的に気体の流れを通したり妨げたりします。
３～４時間後、扉をさらに少しの隙間を残して閉めます。
さらに２時間後、扉を完全に閉めて、色味穴に手をかざし、湿気を感じなくなったら、色味穴も閉じます。扉の上下２か所に温度計付け１０５０℃（銅を含む釉薬をかけたものがある場合は９５０℃）にブザーを設定します。火力をUPします。
窯焚き （約15時間）
火力をさらにUPします。
（４か所の炎の状態が同じになるように、エアーを開け、油量を調整します。それぞれのバーナーの上にある小さな色味穴と、ドアの下段の色味穴から炎の色、状態を確認します。）
２時間置きに火力をUPします。色味穴から炎の色、状態を確認し、温度計を確認します。
１０５０℃（銅を含む釉薬をかけたものがある場合は９５０℃）で還元をかけます。
ダンパーを少し入れ、ドラフトを開けます。バーナーのエアーの窓も狭くします。
炉内が酸欠状態になります。
＊ドラフト --- 排気の通り道、ダンパーの近くにある、レンガで開閉できる窓。開けることにより炉内から煙突への空気の排出を抑えます。
色味穴を開けると炎が噴き出します。度々炎の強さや状態を確認し、油量を調節します。
１１００℃ スス切りをします。 酸欠状態（不完全燃焼）で焼成しているのでススが溜まります。一時的に酸化状態（ダンパーを開けて、ドラフトを閉める）にして、ススを焼成します。
１２００℃ もう一度スス切りをします。上下の温度差に注目し、なるべく差がないように持っていきます。還元焼成の場合、上下の温度が逆転することがあります。
炎の強さと状態を一定にキープしますが、あまり調節しないようにします。
１２３０℃ 掛かっている時間を考慮し、火を止める温度を考えます。
ドア中央の大きな色味穴を開けて、①コーンの状態を目視し、②色味を一つ引き出し、釉薬の状態を確認します。（引き出した色味は水に浸けて急冷させる）
熔け具合がまだであれば、止める温度を少し高く設定します。
（再度色味穴を開けて①②を確認します。）
良ければ、窯の中の炎を安定させるまで少し待ち、
火を止め、ダンパーを閉めます。焚口に板を入れ、エアーの窓を開放します。
薪を投入します。窯の上部の穴の数分開き、炉内の炎を回します。
薪を投入します。窯の上部の穴の数分開き、炉内の炎を回します。
薪を投入します。窯の上部の穴の数分開き、炉内の炎を回します。
30
冷却 （約64時間） ― 窯出し
貫入を避けるため、常温に近付いたころ窯の扉を開け始めます。時間をかけて少しづつ開けていきます。
1170
1100
薪の投入口
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